Máquina ondulada da folha do telhado do PE dos PP

Máquina ondulada da folha do telhado do PE dos PP
Detalhes:
Máquina de fazer folha de onda de PE PE reciclável equipada com a seguinte lista:
1. extrusora de parafuso paralelo 75/35, 90/35
2. T morre molde de extrusão
3. Calendário de dois rolos para padrão de superfície
4. Modelando a Lagarta
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Descrição
Parâmetros técnicos

Descrição:

Máquina de fazer folha de onda de PE PE reciclável equipada com a seguinte lista:

1. extrusora de parafuso paralelo 75/35, 90/35

2. T morre molde de extrusão

3. Calendário de dois rolos para padrão de superfície

4. Modelando a Lagarta

5. Cortador de lâmina de serra PLC

6. Staking frame

7. Auxiliares

8. triturador

9. Mixer para cor


Nova Tecnologia da Máquina:

A POLYTECH pode usar 100% de material reciclado pp, que vem da embalagem de filme ou sacos, tanques, etc, para fazer folha de telhado de azulejos.

A capacidade de aumento de produção contínua, que é muito maior do que a máquina de prensa tradicional. O que mais? O bom material plastificante, moldando o molde, faz o telhado de telha melhor qualidade do que a telha tradicional da imprensa.


Vantagem do produto

Comparado com outro telhado de plástico, este pp é muito mais barato. As pessoas podem usar filme reciclado ou sucata de tanques. É bem-vinda nos países do sul da Ásia, na América do Sul e na África. Pode durar cerca de 4 a 8 anos, dependendo da formulação final que eles usam. A maioria do governo apóia esse tipo de negócio. Eles podem fazer uso da reciclagem suja e de resíduos. Isso ajuda a melhorar o meio ambiente.


Manutenção para máquina

1. Antes de ligar, verifique o status da vedação e verifique o equipamento. Isso inclui se o parafuso de travamento do tambor do motor principal e o anel de aquecimento da peça de conexão do molde estão travados e se a luva de travamento do parafuso está travada.


2. Se o óleo relevante for ventilado durante o desligamento, verifique se ele está reabastecendo antes de ligar a máquina.


3. Verifique os fios relevantes quanto a desgaste ou danos para evitar falhas no circuito durante a inicialização.


4. Verifique as partes móveis de cada dispositivo quanto a lubrificação adequada. Em particular, parafusos, roletes, mancais, pinos de guia e outras peças que circulam frequentemente evitam que as peças móveis fiquem presas devido à baixa temperatura, afetando a produção normal. Regularmente adicione graxa a rolamentos, juntas universais, etc.


5. De acordo com o procedimento de operação da extrusora, o parafuso, o cilindro e a matriz da extrusora são aquecidos. Depois que a temperatura subir para a temperatura ajustada, ela deve ser mantida por mais 10 minutos para iniciar, de modo que a temperatura de cada parte da máquina tenda a ficar estável.

6. Antes de ligar a máquina, certifique-se de apertar os parafusos e parafusos de cada parte da matriz. O operador não deve ficar na frente da matriz antes que o material seja extrudado, para evitar que o parafuso ou parafuso se quebre e cause ferimentos pessoais.


7. Ao iniciar a extrusão, a velocidade do parafuso deve ser lenta e depois acelerar gradualmente para evitar sobrecarga e danificar a máquina na inicialização.


8. Ao iniciar, adicione primeiro uma pequena quantidade de matéria-prima e mantenha o equilíbrio da alimentação. Preste atenção a vários valores, como torque ao alimentar. Depois que o material é extrudado da matriz e puxado para cima com o equipamento de tração, o material pode ser aumentado gradualmente até a extrusão normal. Fora.


 

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