Jul 30, 2020

Introdução de processo de equipamento para telha de resina sintética e matérias-primas

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1 、 Introdução ao processo de equipamento:

processo tecnológico

Matéria-prima medição precisa mistura inicial plastificação mistura resfriamento extrusão plastificação ASA matéria-prima secagem tratamento extrusão plastificação matriz extrusão de folha composta resfriamento moldagem tração corte transporte transporte inspeção produto acabado diagrama layout do processo:

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2 、 Introdução às matérias-primas:

(1) PVC PVC é um tipo de pó branco não tóxico e inodoro. O peso molecular médio é 30000-100000, e o PVC de alto peso molecular pode chegar a 250000. O PVC começou a amolecer a 65-85 ℃, ligeiramente decomposto a 120-150 ℃ e completamente decomposto a 200 ℃. Tem boa estabilidade química, resistência ao ácido geral e corrosão alcalina, forte resistência a oxidantes, agentes redutores e ácidos fortes, mas pode ser corroído por ácidos oxidantes concentrados, como ácido sulfúrico concentrado e ácido nítrico concentrado, e não é adequado para contato com hidrocarbonetos aromáticos e hidrocarbonetos clorados. Seus principais solventes são dicloroetano, ciclohexanona, tetrahidrofurano, etc. A maior característica do PVC é o retardante de chamas, por isso é amplamente utilizado como material à prova de fogo. No entanto, o PVC libera cloreto de hidrogênio e outros gases tóxicos, como dioxinas, durante a combustão. A classificação de PVC macio e rígido está principalmente relacionada ao conteúdo de plastificante. De modo geral, 0-5 phr de plastificante (com base em 100 partes de resina de PVC) é considerado plástico rígido; quando o conteúdo do plastificante é superior a 25 phr, ele é um plástico macio. A resina solta produzida pelo método de suspensão é comumente usada na indústria, comumente conhecida como resina SG. Sua estrutura é solta, o formato da superfície é irregular e o transporte da seção transversal é em rede porosa. Portanto, o plastificante pode ser absorvido rapidamente e plastificado rapidamente. O PVC de suspensão pode ser dividido em pvc-sgl e pvc-sg8. Quanto menor o número, quanto maior o grau de polimerização, maior o peso molecular e a força. No entanto, quanto mais difícil for o fluxo de fusão, mais difícil será o processamento (SG1 tem o maior grau de polimerização e SG8 tem o menor grau de polimerização). A seleção específica, como produtos leves, o uso geral de pvc-sgl, pvc-sg2, pvc-sg3, precisa adicionar um grande número de plastificantes. E o processamento de produtos duros, geralmente não adiciona ou uma pequena quantidade de plastificante, assim como os produtos duros com resina pvc-sg4, pvc-sg5, pvc-sg6, pvc-sg7, pvc-sg8.



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(2) Carbonato de cálcio

Classificação do carbonato de cálcio:

1. Carbonato de cálcio pesado

2. Carbonato de cálcio leve

3. Carbonato de cálcio ativado

4. Nano cálcio

O carbonato de cálcio pesado e o carbonato de cálcio leve são usados ​​principalmente em produtos de PVC rígido (telhas de plástico, perfis de PVC, etc.), que são introduzidos principalmente aqui.

Breve introdução de carbonato de cálcio pesado:

Carbonato de cálcio, carbonato de cálcio, fórmula molecular: CaCO3, peso molecular 100,092

Propriedades do carbonato de cálcio pesado: pó branco, incolor e insípido. Estável no ar. Quase insolúvel em água, insolúvel em álcool. No caso de ácido acético diluído, ácido clorídrico diluído e ácido nítrico diluído, ele irá ferver e se dissolver. Quando aquecido a 898 ℃, ele começou a se decompor em óxido de cálcio e dióxido de carbono. O carbonato de cálcio pesado, conhecido como cálcio pesado, é feito pela moagem de minerais de carbonato natural, como calcita, mármore e calcário. É um enchimento inorgânico em pó comumente usado com alta pureza química, alta inércia, não é fácil de reação química, boa estabilidade térmica, sem decomposição abaixo de 400 ℃, alta alvura, baixa absorção de óleo, baixo índice de refração, macio, seco, sem água cristalina , baixa dureza, baixo valor de abrasão, atóxico, insípido, inodoro, boa dispersão e assim por diante.

De acordo com as necessidades de diferentes requisitos de tamanho de partícula de carbonato de cálcio comum, carbonato de cálcio ultrafino moído, carbonato de cálcio ultrafino de moagem úmida, carbonato de cálcio pesado modificado de superfície superfina pode ser fornecido. [introdução] carbonato de cálcio é um sal inorgânico importante e amplamente utilizado. O carbonato de cálcio pesado (GCC) também é chamado de carbonato de cálcio moído (GCC) e kotamita nos Estados Unidos. É feito por esmagamento direto de calcita natural, calcário, giz e casca por método mecânico. Como seu volume de sedimentação (1,1-1,9 ml / g / g) é menor que o do carbonato de cálcio leve (2,4-2,8 ml / g), é denominado carbonato de cálcio pesado. [método de produção] existem dois processos de produção de carbonato de cálcio pesado. Processo de produção a seco: em primeiro lugar, calcita, calcário, giz, casca, etc. transportados da pedreira são selecionados manualmente para remover a ganga; então, o triturador é usado para remover a ganga

O calcário é bruscamente triturado e depois triturado pelo pó de moagem Raymond (pêndulo) para obter um pó fino de calcário. Finalmente, o pó de moagem é classificado por um classificador. O pó que atende aos requisitos de tamanho de partícula é armazenado no armazém como embalagem do produto, caso contrário, é devolvido ao moinho para nova moagem. Processo de produção úmido: em primeiro lugar, o pó fino seco é transformado em líquido em suspensão, que é posteriormente triturado no moinho. Após a desidratação e secagem, o carbonato de cálcio ultrafino moído é preparado.

O efeito do carbonato de cálcio pesado é o seguinte

O carbonato de cálcio pesado, conhecido como carbonato de cálcio, é um pó branco feito de calcita de alta qualidade. Seu principal componente é CaCO3. É caracterizado por alta brancura, boa pureza, cor suave e composição química estável. Portanto, o cálcio pesado é um tipo de bom enchimento comumente usado na indústria. É geralmente usado como enchimento e também amplamente utilizado em ladrilhos artificiais, borracha, plástico, fabricação de papel, revestimento, tinta, tinta, cabo, material de construção, alimentos, medicamentos, têxteis, rações, pasta de dente e outras indústrias químicas diárias. Como enchimento, pode aumentar o volume dos produtos e reduzir o custo de produção. Quando usado em borracha, pode aumentar o volume da borracha, melhorar a processabilidade da borracha, desempenhar o papel de semi-reforço ou reforço e ajustar a dureza da borracha. O valor do cálcio pesado usado na indústria de plástico: 400 mesh de pó de carbonato de cálcio pesado para masterbatch de plástico de plástico e masterbatch de cor,

É necessário que a alvura permaneça inalterada após o aquecimento em alta temperatura, a estrutura do minério seja de calcita de grande cristal, o teor de carbonato de cálcio seja de 99% e a alvura seja de 95%. O carbonato de cálcio pode desempenhar um papel de esqueleto em produtos de plástico, o que tem um grande efeito na estabilidade dimensional de produtos de plástico e também pode melhorar a dureza dos produtos e melhorar o brilho da superfície e a suavidade da superfície dos produtos. Ele também pode substituir os caros pigmentos brancos.

Breve introdução de carbonato de cálcio leve:

O carbonato de cálcio leve também é conhecido como carbonato de cálcio precipitado PCC) para produzir cal (composto principalmente de óxido de cálcio) e dióxido de carbono por calcário calcário e outras matérias-primas, adicionando água para digerir cal para produzir leite de cal (o principal componente é cálcio hidróxido), e então dióxido de carbono é adicionado para carbonizar leite de cal para gerar precipitação de carbonato de cálcio. Finalmente, é preparado por desidratação, secagem e moagem, ou a reação de decomposição secundária do carbonato de sódio e cloreto de cálcio é usada para gerar a precipitação do carbonato de cálcio. É preparado por desidratação, secagem e moagem. Como o volume de sedimentação do carbonato de cálcio leve (2,4-2,8 ml / g) é maior do que o do carbonato de cálcio pesado (1,1-1,4 ml / g), ele é chamado de carbonato de cálcio leve. A fórmula química do carbonato de cálcio é CaCO3. O carbonato de cálcio reage com todos os ácidos fortes para formar água e os sais de cálcio correspondentes (como cloreto de cálcio CaCl2) e emite dióxido de carbono ao mesmo tempo. À temperatura ambiente (25 ℃), o produto da concentração de carbonato de cálcio na água é 8,7 × 1029, a solubilidade é 0,0014, o valor do pH da solução aquosa de carbonato de cálcio é 9,5-10,2 e o valor do pH da solução aquosa de carbonato de cálcio saturado com ar é 8,0-8,6. O carbonato de cálcio é atóxico, inodoro e não irritante. Geralmente é branco com uma densidade relativa de 2,7-2,9. O volume de sedimentação de carbonato de cálcio leve é ​​mais de 2,5ml / g, e a área de superfície específica é de cerca de 5m2 / g (é testado pelo método BET com o medidor de área de superfície específica F-Sorb 2400 totalmente automático produzido pela Beijing Kingtech) . O carbonato de cálcio leve tem partículas finas, superfície áspera e grande área de superfície específica, então seu valor de absorção de óleo é alto




Cerca de 60-90ml / 100g. A função do carbonato de cálcio leve: é amplamente utilizado na fabricação de papel, plástico, filme plástico, fibra química, borracha, adesivo, selante, indústria química diária, cosméticos, materiais de construção, revestimento, pintura, tinta, massa, cera de vedação, massa, embalagem de feltro, medicamento, alimento (como goma de mascar, chocolate), ração, seu papel é: aumentar o volume do produto, reduzir custos, melhorar as propriedades de processamento (como ajustar a viscosidade, propriedades reológicas, propriedades de vulcanização), melhorar a estabilidade dimensional, reforço ou semi-reforço, melhora o desempenho de impressão e melhora as propriedades físicas (como resistência ao calor, extinção, resistência ao desgaste, retardamento de chama, brancura, brilho).


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