1Problemas comuns e soluções em moldagem por extrusão
1.1 Queima de plástico
A queima de plástico é um defeito de qualidade comum no processo de extrusão de plástico, manifestado principalmente como: exibição de temperatura excessivamente alta; Há uma grande quantidade de fumaça e forte odor irritante na boca da matriz da cabeça da máquina e, em casos graves, pode haver um som de estalo; Há partículas queimadas na camada de plástico extrudado; Há bolhas contínuas na junta adesiva;
Solução: Durante o processo de extrusão, é necessário reforçar a inspeção para verificar se os sistemas de aquecimento e resfriamento estão funcionando corretamente; A configuração da temperatura de extrusão deve ser determinada de acordo com os requisitos do processo e a velocidade do parafuso; Controle razoavelmente o tempo de aquecimento e limpe regularmente o sistema de extrusão.
1.2 Má plastificação do material extrudado
As principais manifestações de má plastificação são: a camada extrudada tem textura semelhante à pele de sapo; a superfície do plástico está enegrecida, opaca e apresenta pequenas rachaduras; a camada extrudada apresenta costuras óbvias na junta adesiva.
Solução: Preste atenção à racionalidade do controle de temperatura de extrusão; A qualidade e o nome do produto dos materiais usados devem ser confirmados; Não podemos perseguir cegamente a produção e aumentar a velocidade de extrusão; Fortalecer o armazenamento de matérias-primas, especialmente no processo de secagem de plástico; Alocar moldes razoavelmente para aumentar a pressão de extrusão e o refluxo do parafuso.
1.3 Existem poros ou bolhas na seção transversal da camada extrudada
Solução: A temperatura de cada seção do parafuso deve ser controlada razoavelmente; Pré-secar os materiais usados com antecedência; Requisitos rigorosos de operação do processo para melhorar a capacidade de avaliar o grau de plastificação do plástico; Prestar atenção ao ambiente de produção e às condições de armazenamento do material.
1.4 O tamanho da extrusão não é qualificado
Manifesta-se principalmente como núcleo excêntrico, espessura da bainha ou diâmetro externo excedendo a tolerância
Solução: O diâmetro externo da bainha deve ser medido regularmente e ajustado em tempo hábil; Selecione e ajuste razoavelmente os moldes de extrusão; Preste atenção às mudanças de tensão do cabo e ajuste-as em tempo hábil; O controle de temperatura deve ser consistente com os requisitos especificados;
1.5 A resistência de colagem da fita de envoltório longitudinal não é qualificada
Solução: Deve-se prestar atenção aos requisitos do molde e, se necessário, ajustes devem ser feitos de acordo com o núcleo do cabo; Não permita que a bainha seja resfriada rapidamente para melhorar sua capacidade de colagem; Não devemos diminuir excessivamente a temperatura do cabeçote da máquina enquanto melhoramos a capacidade de moldagem da bainha; Preste atenção à quantidade de preenchimento da pomada, para que uma camada fina possa ser raspada tocando levemente o núcleo do cabo com os dedos.
DConsiderações sobre design
2.1 Problema de uniformidade da espessura da parede
No mesmo produto, se houver uma diferença significativa na espessura entre diferentes peças, isso pode levar a uma contração irregular, resultando em distribuição desigual de tensão interna e deformação severa do produto.
2.2 O problema da transição de arco em ângulos agudos.
Perfis moldados são semelhantes em formato ao aço angular, aço de canal e aço "em forma de I" em aço. Deve haver um certo raio de transição de arco no ângulo reto do perfil, caso contrário, isso levará à concentração de tensão e o produto frequentemente racha durante o uso.
2.3 A questão da espessura dos materiais perfilados.
A espessura dos produtos plásticos é limitada, caso contrário, o estresse interno durante o processo de moldagem pode fazer com que o produto rache. Devido à grande espessura do perfil, se ele pode ser formado suavemente ainda é um problema; Mesmo após a moldagem, o estresse interno do produto é uma questão de grande preocupação para todos. Sob a permissão do usuário, esses produtos podem ser modificados em formas razoáveis. Dessa forma, pode garantir uma moldagem suave e também evitar estresse interno excessivo no produto.
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