Máquina de granulação, folha e espuma XPE

Máquina de granulação, folha e espuma XPE
Detalhes:
O nome chinês completo de XPE (IXPE) é: folha de espuma de polietileno reticulada química (física), que é um material de espuma comum. Pode ser usada para fabricar isolamento térmico, isolamento acústico, buffer e outros produtos. É um tipo de plástico de espuma com desempenho superior.
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Descrição
Parâmetros técnicos

1. Introdução:

O nome chinês completo de XPE (IXPE) é: folha de espuma de polietileno reticulado químico (físico), que é um material de espuma comum. Pode ser usado para fabricar isolamento térmico, isolamento acústico, buffer e outros produtos. É um tipo de plástico de espuma com desempenho superior. O produto é um novo tipo de material que usa LDPE (polietileno de baixa densidade) como material principal, fazendo a ponte com DCP (agente de reticulação) e espumando com AC (agente de espuma azo). Durante o processo de produção, o efeito de modificação pode ser alcançado adicionando outros materiais.

 

2. Fluxo de processamento da linha de produção de espuma de reticulação XPE:

Etapa 1: Produção da placa mestre

Determine a fórmula de granulação de acordo com os requisitos do produto → pese o PE e os aditivos separadamente de acordo com a proporção da fórmula de granulação → misture-os no misturador interno de acordo com a sequência de alimentação e o tempo de mistura exigidos pelo processo → coloque o material misturado no funil da máquina de granulação e extrude de acordo com os parâmetros do processo de extrusão e o fluxo do processo exigidos → corte as partículas na superfície do molde resfriado a ar, resfrie o cilindro ciclone de dois estágios → peneire e resfrie ainda mais a peneira vibratória → entre no cilindro de armazenamento → pese → embale.

Etapa 2: Produção da placa mestre

Determinar a fórmula de produção da placa mestre de acordo com os requisitos do produto → Pesar o PE e as partículas mestre necessárias de acordo com a proporção da fórmula de produção → Colocá-las em um misturador para mistura cronometrada → Plastificar e extrudar de acordo com os parâmetros do processo de extrusão e o fluxo do processo necessários → Calandragem de três rolos → Resfriamento e corte → Tração → Laminação → Pesagem → Embalagem.

Etapa 3: Aquecimento e formação de espuma

Selecione a placa-mãe de acordo com os requisitos de produção → Defina os parâmetros relevantes e o fluxo do processo de acordo com os requisitos do processo de formação de espuma → A placa-mãe é primeiro reticulada através da seção de pré-aquecimento do forno de formação de espuma e, em seguida, espumada através da seção de formação de espuma → Resfriamento e modelagem → Correção → Corte de borda → Tração → Remoção de eletricidade estática → Enrolamento de comprimento fixo → Inspeção de qualidade → Embalagem.

 

3. Parâmetros técnicos

3.1 ZL-35L/55L-135 * 15 sistema de granulação de mistura interna

Item número.

Nome da unidade

Parâmetro principalr

1

Misturador interno

O volume do misturador é 35L~55L

2

Alimentador

Volume: 60~80L, potência: 1,5KW

3

Máquina de alimentação de pulso duplo

Potência do motor de acionamento: 4KW, regulação de velocidade de frequência variável

4

Granuladores

Material: 38GrMOALA, espessura de nitretação de superfície 0.4-0.6mm, dureza HV760-940 e polido para<>

Material do cano: 38GrMOALA, com espessura de nitretação superficial de 0.6-0.8mm, dureza superior a HV940 e polido a

5

Peletizador

Potência de acionamento: 1,5 kW, regulação de velocidade de frequência variável

product-672-453

3,2 ZP-150*28folhaextrusãosistema

Item número.

Nome da unidade

Parâmetro principalr

1

Máquina de mistura

Capacidade de produção: 500-600kg/h, potência do motor de acionamento: 1,5kw

2

Extrusora

Material do parafuso: 38GrMOALA, espessura de nitretação da superfície: 0.4-0.6mm, dureza:HV760-940, polimento

Material do cano: 38GrMOALA, com espessura de nitretação superficial de 0.6-0.8mm, dureza maior que HV940 e polimento<>

3

Máquina alimentadora

Alimentação automática integrada, capacidade de alimentação: 300 kg/h, potência: 1,5 kW.

4

Calendário

Dois rolos de calandragem: Ø 400 * 1000 e um rolo de resfriamento de espelho Ø 140 * 1000, potência de acionamento da calandragem: 3 kW, velocidade controlada por conversor de frequência, capaz de regulagem de velocidade síncrona ou individual.

5

Desenho de resfriamento

Rolo de resfriamento: Ø140*1000

6

Máquina de corte lateral

A largura pode ser ajustada dentro do intervalo de 150-800mm

product-679-448

3,3 FP-22 * 1,5 sistema de espuma

Item número.

Nome da unidade

Parâmetro principalr

1

Forno

Tamanho: 21500 * 2800 *2500, estrutura feita de aço de canal e aço angular, painel feito de chapa laminada a frio de alta qualidade de 1,2 mm, camada de isolamento com densidade de 80 kg/m3, lã de rocha bem isolada e silicato de alumínio.

2

Queimador

Capacidade de aquecimento: 300000 a 400000 kcal/hora

3

Dispositivo de dimensionamento

Tamanho: 1200*2200*1400, moldagem refrigerada a água com cinco rolos, potência de acionamento: 1,5 kW, regulagem de velocidade de frequência variável.

4

Dispositivo de resfriamento

Ventilador de refrigeração: dois conjuntos, potência: 1,1 kW

5

Dispositivo de correção de desvio

Rastreamento ocular elétrico, correção automática, posição ajustável, prevenindo efetivamente o desvio da folha.

6

Máquina de corte

A largura pode ser ajustada dentro de um intervalo de 1,5 m

7

Máquina de transporte

Regulação de velocidade de acionamento de frequência variável

8

Dispositivo de enrolamento

Enrolamento de estação dupla

product-684-402

4. Campos de Aplicação

O XPE é amplamente utilizado em vários campos devido às suas excelentes propriedades físicas e mecânicas, resistência ao envelhecimento, resistência ao calor e características ambientais. Incluindo, mas não se limitando a, indústria, construção, agricultura, química, refrigeração, interiores automotivos, equipamentos de lazer e esportivos, etc. Sua estrutura de célula fechada exclusiva não só fornece várias funções, como isolamento, impermeabilização, prevenção de mofo, resistência à umidade, isolamento acústico, absorção sonora, absorção de choque e amortecimento, mas também é favorecida pelo mercado devido ao seu peso leve, fácil processamento e bela aparência, com uma resistência às intempéries de mais de 15 anos, que atende aos padrões ambientais (ou seja, não contém fluorocarbonos CFC). O campo de aplicação mais comum do XPE é na indústria de interiores automotivos, e agora o XPE foi amplamente aceito como um novo material pelos principais fabricantes nacionais de automóveis, como as diversas séries de caminhões da Dongfeng, Fukang, Fengshen Blue, Dongfeng Picasso, Mazda, Toyota, Guangzhou Honda, Changan Ford, Southeast Motors, Changchun FAW, Baolong, Beijing Hyundai, etc. O mercado tem enorme potencial e amplas perspectivas.

 

 

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